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1.0設(shè)備概述

高效沸騰干燥機(jī)用于粒徑為0.1-20mm的顆粒物料沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體干燥.工作原理 自然空氣在風(fēng)機(jī)的抽引下,途經(jīng)凈化柜、加熱器,在物料床板小孔中形成高速氣流,并使物料呈沸騰狀態(tài),在氣固兩相大面積接觸過程中物料中的水分迅速蒸發(fā),從而達(dá)到干燥。

2.0工作原理

待干燥的物料（顆?；蚍勰┩度敫稍锲髁隙?，空氣經(jīng)中效過濾器除塵后，由加熱器升溫至干燥所需要的位置，然后進(jìn)入主塔，當(dāng)其穿過料斗底部的多孔板，使料斗內(nèi)物料流化同時(shí)除去水份而干燥，水份揮發(fā)后隨排風(fēng)經(jīng)布袋過濾器過濾后由風(fēng)機(jī)排出，干燥過程中隨風(fēng)上升的細(xì)粉由布袋捕集，并通過清灰裝置返回流化床。

GFG型高效沸騰干燥機(jī)是物料在流化的同時(shí)被低速攪拌，因而避免結(jié)塊，對(duì)于含濕量偏高，帶粘性物料，其運(yùn)用優(yōu)勢(shì)更為突出。

3.0設(shè)備特點(diǎn)

3.1密閉負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾.操作簡(jiǎn)便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想設(shè)備。

3.2干燥速度快,溫度均勻,每批干燥時(shí)間均在20-30分鐘。

3.3料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。

3.4流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。

3.5本機(jī)也可按要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作。

4.0技術(shù)參數(shù)

4.1裝料容量：                          140 Kg/批

4.2風(fēng)量：                              6800 m3/h

4.3風(fēng)機(jī)功率：                          18.5 Kw

4.4進(jìn)風(fēng)溫度：                          60～120(根據(jù)實(shí)際蒸汽壓力調(diào)節(jié))

4.5攪拌功率：                          1.1Kw

4.6攪拌轉(zhuǎn)速：                          11 rpm

4.7加熱方式：                          蒸汽加熱

4.8工作時(shí)間：                         15～60min（視物料性質(zhì)而定）

4.9 主機(jī)高度:                          3300mm

5.0結(jié)構(gòu)說明

　　本體系首要組成部分由：機(jī)架、進(jìn)風(fēng)底座、料車、分散室、捕集室、凈化熱風(fēng)體系、除塵過濾體系、控制體系等組成。

　　機(jī)架選用質(zhì)優(yōu)奧氏體不銹鋼管制作，整體外觀美觀、大方，外外表均經(jīng)過高度拋光，所有轉(zhuǎn)角大圓弧過渡、無死角。其特殊進(jìn)風(fēng)底座的底部增加了氣體分流結(jié)構(gòu)，向上凸起，由于圓弧形凸臺(tái)的效果，進(jìn)風(fēng)在底座底部作周向旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成環(huán)形渦流并使風(fēng)流旋轉(zhuǎn)的進(jìn)程中呈螺旋形上升。圓弧形凸臺(tái)的圓弧度，在風(fēng)流在螺旋形上升的一同，使風(fēng)流在圓形面的篩片優(yōu)勢(shì)壓分布均勻，致使物料騰起的高度一致，然后保證了制粒效果和物料枯燥的均一性。

　　料桶具有內(nèi)桶體和保溫外桶體組成，具有雙層保溫效果，內(nèi)桶壁的溫度與物料的溫度相差無幾，這樣可防止物猜中的水份在料桶壁上凝結(jié)成冷凝水，形成物料粘貼在桶體壁上，一同因保溫又能降低了能源消耗；取樣器可快速取樣，且整體進(jìn)程呈封閉狀況，取樣便利、方便、密封；敲擊塊首要是在枯燥制粒進(jìn)程中，會(huì)有些物料粘貼在物料桶壁上，形成枯燥不均勻，用手錘敲擊后可使物料進(jìn)入歡騰狀況，得到熱量，持續(xù)枯燥；視鏡首要用于觀察在枯燥進(jìn)程中的工藝狀況；真空出料口用于在枯燥完結(jié)，將桶內(nèi)成品顆粒用真空源抽出，進(jìn)入一道工序，密閉轉(zhuǎn)移，防止形成兩次污染；料桶體的底部規(guī)劃了不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)動(dòng)組織，物料附著在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤上，跟著不銹鋼結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤一同轉(zhuǎn)動(dòng)，就可防止因氣流不均勻形成物料枯燥的不均一性。

　　凈化熱風(fēng)體系：由初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、熱交換器及不銹鋼機(jī)機(jī)體組成。能夠直接從室外采風(fēng)，經(jīng)初、中、高三級(jí)過濾達(dá)GMP潔凈要求，加熱后的熱風(fēng)經(jīng)與相連接的不銹鋼風(fēng)管進(jìn)入枯燥機(jī)內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱和枯燥。

　　除塵過濾體系：捕集室內(nèi)桶上方裝有除塵與反吹裝置，包括儲(chǔ)罐、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾筒，反吹脈沖電磁閥以及反吹管，儲(chǔ)罐固定在內(nèi)桶外部的上面，并接有進(jìn)氣氣動(dòng)閥，反吹脈沖電磁閥通過接收固定在儲(chǔ)罐上，反吹管上端固定在反吹脈沖電磁閥上，并通過反吹脈沖電磁閥以及接收與儲(chǔ)罐連通，反吹管下端與不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾筒連通。在離心風(fēng)機(jī)效果下，桶體內(nèi)經(jīng)除塵的氣體及濕氣由排風(fēng)口排出，經(jīng)除塵過濾體系過濾氣體達(dá)到環(huán)保排放的要求，再由風(fēng)管排到室外，消聲器能夠減少噪聲。

6.0工藝流程圖