追求突破、創(chuàng)造價值
竭誠歡迎國內(nèi)外各界朋友前來洽談,蒞臨指導(dǎo)24小時售后服務(wù)熱線
139-0611-76831. 概述
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司在引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機(jī)技術(shù)先進(jìn),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高節(jié)能,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成,消除環(huán)境污染,整機(jī)性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。閃蒸干燥機(jī)具有原來的軸承感應(yīng)冷卻(水冷卻),設(shè)計用油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承,密封裝置性能優(yōu)異,在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式,電機(jī)利用調(diào)速電機(jī),傳遞平穩(wěn)、噪聲小,使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。
2. 工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中間排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
3. 工藝流程圖:
常溫空氣
↓
燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
↓
送風(fēng)機(jī)
↓熱空氣
前道工序→原料→加料斗→閃蒸干燥機(jī) → 旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→尾氣
↓ ↓
出料閥 出料閥
↓ ↓
產(chǎn)品 產(chǎn)品
4. 設(shè)備特點
4.1 物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào),因此有利于熱敏性物料的干燥。
4.2 加料器加料連續(xù)穩(wěn)定,避免架橋現(xiàn)象。
4.3 攪拌軸承采用油浴冷卻,延長了傳動部件的使用壽命。
4.4 攪拌粉碎室底部裝有排污口,方便更換品種時候的清洗。
4.5 主塔下部裝有清理門,門上可安裝視鏡,方便維修和清洗。
4.6 塔頂配有分級環(huán),能適應(yīng)各種不同物料的干燥,使成品物料的終含水率
和顆粒度穩(wěn)定均勻。
4.7 旋風(fēng)分離器可配卡箍快開口,方便清理,出料器配有加強(qiáng)護(hù)板,防止物料敲擊損壞。
4.8 除塵器過濾面積大,降低了過濾風(fēng)速和系統(tǒng)風(fēng)阻,提高了收塵效率。
4.9 旋風(fēng)和布袋采用下部氣動振擊,避免了物料架橋,方便出料。
4.10 設(shè)備緊湊,節(jié)省廠房空間,可根據(jù)工藝流程和現(xiàn)有廠房布局設(shè)計。
4.11 熱風(fēng)分布器:以往采用的進(jìn)風(fēng)方式為切向進(jìn)風(fēng),有進(jìn)風(fēng)不均勻的缺點,
這次采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng),一道切向進(jìn)風(fēng),二道風(fēng)補(bǔ)償,這樣在圓周上保證進(jìn)風(fēng)均勻且壓力均勻向上,從而保證物料和熱空氣混合后能順暢的旋轉(zhuǎn)向上,降低了系統(tǒng)的壓力,防止物料在分散室滯留而影響產(chǎn)量。
4.12 過濾器、主塔、除塵器加裝壓差表,能使操作工直接看到系統(tǒng)各點位運(yùn)
行的阻力,能快速判定是否有堵塞。